Máquina de raspagem e laminação CNC de furo profundo TGK25
Personagem de máquina
As máquinas-ferramentas da série TGK25 são especialmente adequadas para processamento em massa de vários cilindros hidráulicos, cilindros e outros acessórios para tubos de precisão.Nossos clientes chineses usam nossas máquinas para produzir um grande número de acessórios para tubos de precisão.Esta máquina-ferramenta está equipada com um grande número de componentes elétricos com excelente desempenho, o que faz com que o raspador rolante tenha desempenho estável, atenda a vários requisitos complexos de tecnologia de processamento e forneça alta eficiência de corte.Nossos clientes chineses estão muito satisfeitos com esta mandriladora de furos profundos, o que nos faz conquistar mais clientes.Este equipamento também é a principal série de produtos recomendada por nossa empresa às principais tradings para exportação.
Parâmetros da máquina
| NO | Unid | Descrição |
| 1 | Faixa de diâmetro interno de processamento | Φ40-250mm |
| 2 | Faixa de profundidade de processamento | 150mm-12000m |
| 3 | Largura da guia da máquina | 650 mm |
| 4 | Altura central do fuso | 350mm |
| 5 | Velocidade do fuso, classes | 120-1000 rpm, 4 marchas, contínuo |
| 6 | Motor principal | 45KW, servomotor CA |
| 7 | Faixa de velocidade de alimentação | 5-3000 mm/min (contínuo) |
| 8 | Velocidade de movimento rápido do transporte | 6000 mm/min |
| 9 | Faixa de fixação de acessórios | Φ40-350mm |
| 10 | Motor de alimentação | 40N.m （Servo motor CA Siemens） |
| 11 | Motores do sistema de refrigeração | N = 7,5 kw 11 kw 15 kw |
| 12 | Motor da bomba hidráulica | 1,5kW,n=1440r/min |
| 13 | Pressão nominal do sistema de refrigeração | 2,5 MPa |
| 14 | Fluxo do sistema de refrigeração | 237L/min、201L/min、153L/min (3 conjuntos) |
| 15 | Pressão nominal do sistema hidráulico | 7 MPa |
| 16 | Pressão do ar | ≥0,4 MPa |
| 17 | Sistema de controle | Siemens 828D |
| 18 | Fonte de energia | 380V.50 Hz, trifásico (personalizar) |
| 19 | Medida da máquina | L*2400*2100*( C*L*A) |
Peças importantes da máquina
1. Cama da máquina
Esta mandriladora de furo profundo usa uma estrutura de trilho plano retangular duplo.A base desta máquina-ferramenta é feita de areia resinosa e fundida com ferro fundido HT300 de alta qualidade.É uma mandriladora com boa aparência e resistência, o que faz com que a máquina-ferramenta tenha boa resistência ao desgaste e retenção de precisão.Faça com que o produto final obtenha dimensões geométricas precisas.
2. Caixa de acionamento da haste de perfuração
A caixa da barra de mandrilar é uma estrutura de fundição integral e é instalada no palete de alimentação.O fuso é acionado por um servo motor CA de 45KW e a rotação do fuso é acionada pela correia síncrona acionada pelo mecanismo de mudança de velocidade.A faixa de velocidade é de 3-1000 r/min, 4 marchas, regulação de velocidade contínua de mudança automática hidráulica.A escolha da velocidade de rotação pode ser determinada de acordo com fatores como material da peça, dureza, ferramenta de corte e condição de quebra de cavacos.De acordo com as diferentes velocidades, pode ser configurado através da programação do sistema de controle numérico, e os rolamentos do fuso são selecionados de marcas importadas como N SK no Japão.A principal função da caixa da barra de mandrilar é fazer a ferramenta girar.
3. Sistema Alimentador de Óleo
Esta broqueadora usa injeção e retorno de óleo.Faça com que a máquina-ferramenta forneça continuamente fluido de corte para a peça durante o processo de usinagem, tornando o processo de usinagem mais suave e protegendo a peça.O dispositivo de retorno de óleo faz com que o óleo de corte forme um estado de fluxo circulante na máquina-ferramenta, de modo que o fluido de corte na peça de processamento carregue os cavacos residuais para a caixa de recuperação.
4. Sistema de alimentação da máquina
O par de parafusos esféricos de alta precisão Taiwan Shangyin é instalado na metade intermediária e traseira da ranhura do corpo da máquina-ferramenta, e há uma caixa de alimentação na extremidade, acionada por um servo motor CA de 5,5KW, para realizar a alimentação do ferramenta pelo palete de alimentação (caixa de barras de mandrilar).A velocidade de avanço pode ser ajustada continuamente e a ferramenta pode ser retraída rapidamente.A metade frontal da ranhura do corpo da máquina é equipada com um parafuso em forma de T e uma caixa de alimentação, que são utilizadas para alimentar o dispositivo de retorno de óleo, ajustar a posição da peça e fixá-la.Todo o sistema de alimentação tem as vantagens de alta precisão, boa rigidez, movimento suave e boa retenção de precisão.
5. Sistema de suporte de barra de mandrilar
A luva de suporte da barra de mandrilar é fixada no corpo do suporte com parafusos e é substituída junto com a barra de mandrilar, o que é conveniente e rápido para substituir diferentes barras de mandrilar.Ele desempenha principalmente a função de apoiar a barra de mandrilar, controlar a direção do movimento da barra de mandrilar e absorver a vibração da barra de mandrilar.Manga de suporte interna com função giratória.
6. Sistema de suporte de fixação de peça de trabalho
Equipado com dois conjuntos de suportes de bloco em forma de V para apoiar a peça de trabalho.O levantamento do parafuso e da porca pode ser ajustado arbitrariamente de acordo com os diferentes diâmetros da peça.Desempenha principalmente o papel de suporte de carga e ajuste da peça de trabalho e a posição do furo de mandrilamento
7. Sistema Hidráulico
A máquina-ferramenta está equipada com um sistema hidráulico especial, que é utilizado para controlar a expansão e contração da ferramenta hidráulica e o deslocamento hidráulico automático da caixa da barra de mandrilar para completar o sistema de controle da ação de laminação.A pressão nominal é de 7Mpa.Os principais componentes são produtos importados da série de pesquisa de petróleo.
8. Sistema de filtro de refrigerante
Sistema de remoção e filtragem de cavacos de resfriamento: localizado principalmente na parte traseira da máquina-ferramenta, após a filtragem pela máquina automática de remoção de cavacos de placa de corrente (filtro grosso)→filtro de óleo de primeiro nível→filtro de óleo de segundo nível e filtração de terceiro nível após sedimentação e filtração.Os cavacos de ferro são enviados para o carro de armazenamento de cavacos pelo transportador de cavacos da placa de corrente, o refrigerante flui de volta para o tanque de óleo e, em seguida, o refrigerante é fornecido ao receptor de óleo através da estação de bomba de resfriamento e o óleo é fornecido por 3 conjuntos de bombas de palhetas para atender às diferentes necessidades do tamanho do furo da peça.
Ao usinar o furo interno da peça de trabalho, o eixo principal da caixa da barra de mandrilar faz a ferramenta girar, e os cavacos de ferro são transportados pelo refrigerante e descarregados através do furo interno do dispositivo de retorno de óleo.A máquina automática de remoção de cavacos envia os cavacos de ferro para o carro de armazenamento de cavacos, e o refrigerante é coletado e recuperado para reutilização.
9. Operação da Máquina
O painel de controle de operação da máquina-ferramenta é instalado no assento de prensagem e fixado no carro do assento de prensagem, o que é conveniente para a operação da máquina-ferramenta.O painel é feito de aço inoxidável escovado fosco, o formato é geralmente coordenado, bonito e durável.
O software da máquina é projetado pela Siemens e aplicado há muitos anos.Continuamos avançados a nível global.
10.Sistema Elétrico
Consiste na caixa de controle principal, caixa de operação, caixa de terminais e cabos.Os principais componentes elétricos são da marca Schneider.Para caixa de controle elétrico (resfriamento de ar condicionado).A parte principal da fiação adota uma estrutura de plugue de aviação.Os cabos adotam o padrão nacional e os cabos de corrente fraca adotam os cabos blindados.A fiação é organizada estritamente de acordo com o isolamento elétrico forte e fraco.
| NO | Unid | Marcas | NO | Unid | Marcas |
| 1 | Corpo metálico da máquina | Self made | 2 | Caixa de acionamento de barra de mandrilar | Self made |
| 3 | Painel de suporte | Self made | 4 | Rolamento do fuso | Japão NSK |
| 5 | Outros ursos | Boas marcas | 6 | Parafuso de esfera | Marca taiwanesa |
| 7 | Principais elementos elétricos | Schneider ou Siemens | 8 | Motor de fuso | Marca chinesa |
| 9 | Servo motor de alimentação | Siemens | 10 | Servo driver de alimentação | Siemens |
| 11 | Sistema CNC | Siemens | 12 | Elementos pneumáticos | Japão SMC |
10. Sistema de controle CNC
A máquina-ferramenta está equipada com sistema SIMENS CNC com interface RS232/USB, que pode ser programado fora da máquina.Equipado com interface de entrada e saída de programa, que pode ser transferida para o computador.Configure o painel de controle principal e a estação de botão de operação, interface de operação chinesa e interruptores de operação, botões, etc. Faça com que a máquina-ferramenta tenha alimentação manual e funções de autodiagnóstico.Exibição de status, exibição de posição atual, exibição de programa, exibição de configuração de parâmetros, exibição de alarme, conversão de exibição em vários idiomas e outras funções.A configuração de parâmetros é simples, intuitiva, conveniente e confiável.Um módulo de função de proteção de ferramenta PLC é adicionado para evitar efetivamente o fenômeno de "segurar a faca".
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