A furadeira e mandriladora de furos profundos é usada para processar furos profundos com uma relação de abertura (D/L) de 1:6 ou mais, como furos profundos em canos de armas, canos de armas e fusos de máquinas-ferramenta.Uma furadeira profunda na qual a peça gira (ou a peça e a ferramenta giram simultaneamente) é semelhante a um torno horizontal.
Existem furadeiras profundas de uso geral, de uso especial e aquelas reformadas em tornos comuns.Para facilitar o resfriamento e a remoção de cavacos, o layout das furadeiras profundas é horizontal.O principal parâmetro das furadeiras profundas é a profundidade máxima de furação.
O trilho-guia da cama adota trilho-guia retangular duplo adequado para máquinas-ferramentas de processamento de furos profundos, com grande capacidade de carga e boa precisão de orientação;o trilho-guia foi temperado e possui alta resistência ao desgaste.
É adequado para processamento de mandrilamento e laminação na fabricação de máquinas-ferramenta, locomotivas, navios, máquinas de carvão, pressão hidráulica, máquinas elétricas, máquinas pneumáticas e outras indústrias, de modo que a rugosidade da peça pode atingir 0,4-0,8μm.
Esta série de mandriladoras de furos profundos pode escolher os seguintes modos de trabalho de acordo com as condições da peça:
1. Rotação da peça, rotação da ferramenta e movimento alternativo de alimentação;
2. Rotação da peça de trabalho, a ferramenta não gira e apenas alterna o movimento de alimentação;, Rotação da ferramenta e movimento de avanço alternativo.
Requisitos de tecnologia de processamento de furação profunda e mandriladora Para atender aos requisitos tecnológicos de processamento de furo profundo, a furadeira profunda e mandriladora deve atender às seguintes condições:
1) Certifique-se da coaxialidade do suporte do tubo de perfuração (com a luva de suporte do tubo de perfuração), da luva guia da ferramenta, do fuso do cabeçote e do fuso da caixa da haste de perfuração.
2) Ajuste contínuo da velocidade do movimento de alimentação.
3) Pressão adequada, fluxo e sistema de fluido de corte limpo.
4) Possui dispositivos indicadores de controle de segurança, como medidor de carga do fuso (torque), medidor de velocidade de alimentação, medidor de pressão do fluido de corte, medidor de controle de fluxo de fluido de corte, controlador de filtro e monitoramento de temperatura do fluido de corte, etc.
5) Sistema de orientação de ferramentas.
Antes de perfurar a peça de trabalho, a broca profunda é guiada pela ferramenta para garantir a posição precisa da cabeça do cortador, e a luva guia fica próxima à superfície final da peça de trabalho.
Horário da postagem: 18 de fevereiro de 2023